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物流冷庫(kù)功能由傳統(tǒng)冷庫(kù)的“低溫倉(cāng)儲(chǔ)”型向“流通型”、“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變，其設(shè)施按照低溫配送中心的使用要求進(jìn)行建造。體現(xiàn)在： 

 

1.建有低溫穿堂、封閉式站臺(tái)并設(shè)置電動(dòng)滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺(tái)高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺(tái)）， 實(shí)現(xiàn)“門對(duì)門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫(kù)的標(biāo)志。 

 

2.貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要設(shè)置專門的理貨間（區(qū)），理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。 

 

3.物流冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫(kù)房溫度控制范圍寬，冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場(chǎng)設(shè)計(jì)考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫(kù)溫自動(dòng)檢測(cè)、記錄和自動(dòng)控制裝置。 

 

4.建立完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化，做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國(guó)和日本，食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。      

 

5.冷凍冷藏倉(cāng)儲(chǔ)方式開(kāi)始向貨架式、托盤(pán)化轉(zhuǎn)變，以實(shí)現(xiàn)貨物按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行管理，有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。 

 

6.立體自動(dòng)化冷庫(kù)采用計(jì)算機(jī)管理，可以實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)裝卸和堆垛及庫(kù)溫控制、制冷設(shè)備運(yùn)行全自動(dòng)化，庫(kù)內(nèi)不需任何操作人員。采用計(jì)算機(jī)管理，能隨時(shí)提供庫(kù)存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫(kù)溫履歷、自動(dòng)結(jié)算保管費(fèi)用和開(kāi)票等，提高了管理效率，并大大減少了管理人員。

物流設(shè)計(jì)一般要注意以下幾個(gè)方面：

1、制冷循環(huán)系統(tǒng)采用集中式供冷方式，一套制冷機(jī)組通過(guò)管道與低溫庫(kù)內(nèi)蒸發(fā)器連接，對(duì)庫(kù)房進(jìn)行降溫。整個(gè)系統(tǒng)由壓縮機(jī)、油分離器、冷凝器、儲(chǔ)液器、干燥過(guò)濾器、視液鏡、電磁閥、截止閥、膨脹閥、蒸發(fā)器、氣液分離器等組成。

2、供液方式：整個(gè)制冷系統(tǒng)供液方式選擇液泵供液，該方式供液均勻、換熱效率高。液泵供液，即滿液式供液，利用液泵的機(jī)械力來(lái)向蒸發(fā)器輸送低溫制冷劑液體。供液系統(tǒng)主要由低壓循環(huán)桶、氟泵、液（氣）體調(diào)節(jié)站、電磁閥、膨脹閥、液位控制器、壓差控制器、止回閥和自動(dòng)旁通閥等組成，是物流冷庫(kù)設(shè)計(jì)中廣泛采用的供液方式。使用液泵供液，較大流量的制冷劑液體，以較高的流速流過(guò)蒸發(fā)排管，顯著提高了蒸發(fā)排管的換熱效率。且能沖刷排管內(nèi)表面的潤(rùn)滑油油膜，將潤(rùn)滑油帶至低壓循環(huán)桶集中排放；低壓循環(huán)桶取代了其他供液系統(tǒng)常用的氣液分離器、融霜排液桶等輔助設(shè)備，可以簡(jiǎn)化系統(tǒng)、節(jié)省設(shè)備和安裝費(fèi)用，簡(jiǎn)化操作；融霜裝置及融霜操作比較簡(jiǎn)單、方便，融霜效率也較高，且便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

3、物流冷庫(kù)通常選用帶有經(jīng)濟(jì)器的螺桿式并聯(lián)機(jī)組，配有高優(yōu)化的機(jī)體結(jié)構(gòu)，高效率的電動(dòng)機(jī)，耐久型軸承及最佳優(yōu)化油路，高效率的油分離器及大面積油過(guò)濾器；全自動(dòng)化安全運(yùn)行，時(shí)刻監(jiān)控機(jī)組運(yùn)行各項(xiàng)參數(shù)，具備故障預(yù)警功能，確保機(jī)組運(yùn)行安全可靠；具有螺桿機(jī)組經(jīng)濟(jì)性好、結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠等特點(diǎn)。

4、流冷庫(kù)一般選用蒸發(fā)式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器由水分配系統(tǒng)、冷凝盤(pán)管組、填料熱交換層、收水器、循環(huán)水泵、軸流風(fēng)機(jī)、檢修通道等部分組成，集冷凝器、水泵、冷卻塔于一體，安裝使用方便、占地面積少、綜合投資低，尤其適用于干旱缺水地區(qū)使用。

5、冷庫(kù)控制系統(tǒng)為PLC和“精創(chuàng)”微電腦控制系統(tǒng)，可方便、準(zhǔn)確的進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)、調(diào)控冷庫(kù)運(yùn)行參數(shù)、系統(tǒng)故障保護(hù)和報(bào)警輸出、加熱融霜等操作。全自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單、智能化、外形美觀，集中控制壓縮機(jī)、冷凝器、冷風(fēng)機(jī)、融霜操作等，能夠最大限度優(yōu)化系統(tǒng)的使用效率。

6、物流冷庫(kù)低溫冷藏部分一般采用效果較好的鋁合金翅片排管，鋁排管制作簡(jiǎn)便，重量輕，導(dǎo)熱性能好，流動(dòng)阻力小，換熱效率高；高溫保鮮部分一般使用冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行降溫，降溫迅速，安裝簡(jiǎn)單、美觀，便于系統(tǒng)集中控制。


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